模切壓痕是包裝產(chǎn)品印后加工的一項(xiàng)重要生產(chǎn)工藝，直接影響到產(chǎn)品的使用效果和質(zhì)量。所以，把好模切壓痕工藝技術(shù)關(guān)，對提高產(chǎn)品質(zhì) 量具有十分重要的意義。
　    近期在模切啤酒箱時，出現(xiàn)了這樣的一種質(zhì)量故障現(xiàn)象：在機(jī)器、模切版、瓦楞紙 板厚度、模切壓力都不變的情況下，生產(chǎn)中途轉(zhuǎn)換另一種啤酒箱紙板進(jìn)行模切時，版面縱向壓痕線(與瓦楞成平行狀的)邊緣部位時而出 現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，且出現(xiàn)爆裂痕的均為里紙層(即箱體的里面的一層紙，通常是采用箱板紙，而按客戶要求，該產(chǎn)品的里紙采用瓦楞紙)，裂 痕的長度也沒有規(guī)則，在30～80mm不等。
　    對此，若減輕模切壓力或把鐵板上的壓痕槽揭掉不用的話，壓痕線就不夠清晰，不 僅影響糊箱時的快速成型，而且也容易出現(xiàn)折偏現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量效果和生產(chǎn)效果都將受到不良的影響。
        這種情況該如何進(jìn)行合理的處理呢?經(jīng)過認(rèn)真的觀察和分析，分析瓦楞紙板壓痕后 爆裂主要原因有兩種：一是由于這種里紙的纖維韌性和強(qiáng)度差，且紙質(zhì)較脆；二是瓦楞紙板有一定的厚度
的，爆裂是壓痕時里紙“下沉” 面小造成的。
　    因?yàn)閴汉蹠r瓦楞紙板是放在壓板上，這時裱貼在瓦楞楞頂?shù)睦锛埮c壓板表面間距約 為3.5mm，里紙層幾乎處于“懸空”狀態(tài)。那么，在機(jī)器合壓時，由于壓痕刀對應(yīng)的里紙部位受壓后呈現(xiàn)線性下沉變形狀，如果里紙 的這個“下沉”面越小，其邊緣就越容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。這一點(diǎn)，通過用刀切東西的原理也可以得到啟示，如果刀刃口越薄切東西就越容 易。可見，在里紙強(qiáng)度差的情況下，壓痕線對應(yīng)的瓦楞紙板里紙層的“下層”面，必須稍微大一點(diǎn)才不易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。
　    原因分析之后，采用在出現(xiàn)爆裂痕對應(yīng)的模切版上的壓痕刀兩側(cè)，各粘貼寬度約8 mm，長度與壓痕刀相應(yīng)的海綿，海綿的高度與壓痕刀齊平，這樣橫切版通過粘貼海綿條以后，合壓時，模切刀及其兩側(cè)的海綿同時將瓦 楞紙板壓沉，由于里紙的“下沉”面大，紙板壓痕線邊緣再也沒有出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的模切質(zhì)量。