以印制中國名牌“老干媽”系列產品和中國馳名商標“黃河啤酒”為例，就膠印和柔性版印刷的生產程序和生產量及成本作一個簡單比較。

　　1. 設備成本

　　四色膠印：一臺國產4開膠印機需要210萬元左右投資，UV上光機30萬元，切紙機25萬元左右，沖角機2萬元。柔印：八色420mm幅面的柔印機價格在100萬元左右。

　　2. 人工

　　膠印機每百萬張產品需要工期15個工作日，因為八個色要二次印刷加一次上光，再切角、沖角，工序有四道。而柔印機帶有連線印刷、上光、模切、收集功能，每百萬張需要生產周期僅為3個工作日，2個操作工即可完成。

　　3. 成品率

　　印品經過膠印機三次印刷上光，再模切，成品率大幅下降。原因是紙張伸縮，即使每次廢品率為1%，最后成品率也只有96%，然而實際的成品率往往比這個還低得多。而采用柔印一次完成，成品率明顯提高，一般可達99%。

　　4.材料利用率

　　膠印四開24拼，柔印機420mm幅面只需要5拼。因為膠印咬口白邊要12mm，拖稍白邊要3mm，這樣要浪費15mm，另外雙刀線膠印必須要6mm，所以紙張的利用率只能達到86%。而柔印不存在咬口與拖稍的白邊，雙刀線只要3mm，柔印紙張利用率就可達94%左右。

　　5. 膠印油墨含禁用的重金屬，柔印的水墨或者UV墨具環保性

　　綜上所述，作為柔版印刷機械制造商一定要在推銷設備的同時，及時宣傳柔印技術的特點，千萬要告誡印刷廠必須聘用有經驗的柔印印刷技師，并從柔印印刷源頭——原稿設計開始做好工作。同時介紹用戶及時與柔印行業的專家，如中國印協柔印分會的老法師們朱梅生、徐壽德、傅強、蔡成基、梁新宇、吳鐵軍、歸霆、張良、王火培等專家多溝通，取長補短，從理論上提高素質。他們也著有很多柔印專業書籍，如朱梅生《印刷品上光技術》，傅強《不干膠標簽印刷》、《不干膠標簽技術問答》，蔡成基《蔡老師學堂》，梁新宇《柔性版技術問答》，金銀河、李新勝《柔性版印刷技術》、《柔印小竅門》、《柔性版印刷機操作指南》等。我們相信，以理論為基礎，實踐出真知，經過大家的共同努力，柔印的明天一定會更美好。

　　新興的國內柔性版印刷行業經過一大批先行者的不懈努力，終于發展成為中國印刷行業中的一大印刷方式，這對于整個印刷行業推進的力度和綠色環保印刷帶來的效應，是不可估量的。愿全國柔性版印刷行業的同仁團結起來，精益求精、不斷創新，為發展我國柔性版印刷事業而不懈努力。


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