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薄膜材料加工中放卷部自動換卷飛接的新技術

2010-05-04 14:38 來源：德莎膠帶（上海）有限公司責編：Victoria

摘要：: 隨著機械設備的不斷改進，薄膜加工的運行速度也隨之越來越快，在國外薄膜的印刷速度一般都超過400米/分鐘；薄膜的材質也在不斷推陳出新，如含有特殊填料的透氣薄膜等等。這對于換卷飛接所需的膠帶提出了越來越高的挑戰。

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　　【CPP114】訊：薄膜材料在當今社會的應用越來越廣泛，薄膜原材料通過諸如印刷復合涂布等加工工藝轉變成具備特定功能的薄膜新材料。為了實現連續不間斷的生產加工，放卷部的自動換卷飛接也已經得到了普遍的應用。

　　隨著機械設備的不斷改進，薄膜加工的運行速度也隨之越來越快，在國外薄膜的印刷速度一般都超過400米/分鐘；薄膜的材質也在不斷推陳出新，如含有特殊填料的透氣薄膜等等。這對于換卷飛接所需的膠帶提出了越來越高的挑戰。

　　目前市場上普遍使用單面或雙面膠帶配合單面固定標簽來準備飛接接頭，這些傳統的接頭準備方式通常存在以下潛在風險：

　　·膜卷在高速旋轉加速的情況下，風速容易導致單面固定標簽提前脫落或斷裂，造成換卷失敗
　　·為了避免高速換卷失敗，有些客戶在換卷時降低車速，換卷完成后再提高車速，車速變化容易造成張力波動，從而影響加工品質如印刷套印不準等
　　·在加工設備的導輥或加工成品上容易發現單面固定標簽殘留，導致廢品或客戶投訴

　　2008年tesa在德國與著名印刷設備廠商W&H合作，推出了最新專利的飛接膠帶解決方案，最高換卷飛接速度可達800米/分鐘，并且徹底排除了以上傳統接頭準備方式帶來的風險，有效幫助薄膜加工客戶降低了綜合成本，提高了營運效益。

　　·自動放卷無需降速，減少因降速造成的產量下降及速度變化造成的印刷套印損失
　　·無需單面膠帶作為固定標簽，降低廢品率，減少客戶投訴
　　·簡單快捷的操作，緩解快速換卷的時間壓力，避免因人為操作失誤造成換卷失敗
　　·巧妙的膠帶設計，換卷飛接時對張力的波動影響極小，從而可以減少因張力波動導致的套印損失