如果印墨紋輥被臟物或干墨所填滿時或是涂布印刷的質(zhì)量受到了影響，您的印墨紋輥急需在印刷下版時盡快的除去存余的臟物：常常可見，沒有及時或沒去清潔處理紋輥而報銷或因微穴干個填滿而失去效用。不當(dāng)?shù)耐头e使墨輥不能供給適當(dāng)?shù)哪浚丝棠晚氁环N有效去除異物在微穴中的屯積使它恢撤消來容積的清潔方法。

    1. 化學(xué)品洗凈法  

    使用腐蝕性的清潔劑并用高壓的噴灑方式于紋輥上，使其上的屯積物溶解，這種方式是先使異物軟化再用高壓噴洗。這種方式不是用研磨，不會影響紋輥之表面，因為這種系統(tǒng)只用液體對浸透深入穴底無所限制，故可滲入高線數(shù)細(xì)微穴之底部，對1000線以上的微穴葉絲譎有效。此系統(tǒng)采用密閉容器，輥筒置于其中，以回轉(zhuǎn)方式并充滿加溫的清潔劑，可以清潔，循環(huán)并過濾。當(dāng)此洗凈過程完成后，會有高壓水注，注入整支回轉(zhuǎn)中的紋輥并去除清潔液和溶解墨中的殘渣，清洗過程后以高壓空氣干燥而完成之。由于廢棄尚會有問題，此種方式尚須符合規(guī)定分離出屯積物與清潔溶液才能以廢水或污泥排除。 

    2. 媒介物噴射法 

    媒介噴砂法是使用空氣壓力推進媒介物到紋輥，以去除穴中之屯積物，此媒介物須比輥質(zhì)本身為柔軟，才不會傷害到微穴，推進之空氣必須足夠清除異物但不傷害到輥身。上布滿網(wǎng)點是克服柔性印版之表面平滑現(xiàn)象的一種方法，這在過去15年來柔印發(fā)展史中已經(jīng)得到很多程度的成功。事實上，其工夫是如何在版上選擇最佳形狀，角度和粗細(xì)的網(wǎng)點，這也導(dǎo)致網(wǎng)紋輥業(yè)界之蓬勃發(fā)展。 
噴嘴的中心點必須很小心地定位在輥面上，并且其移動必須平滑穩(wěn)定。 

    媒介物必須以極小的微粒來構(gòu)成，以便深入穴底，微穴之開口在200線時為0.005英寸也有在133線時為0.0008英寸的。 

    噴射法成功之要點： 

    ·噴嘴之距離在整支輥面上必須穩(wěn)定平均。
    ·角度須為正90度才能把媒介物直射入穴。不能射到穴壁以免不必要之傷害。
    ·作業(yè)時間必須嚴(yán)格掌控，尤其是噴嘴的移動與滾動速度。以免單點噴射太久而生傷害。
    ·空氣壓力必須越緊密越好才能成功。過多的壓力會使噴砂太強勁而損及輥面，太久及太重的噴射，會使穴壁惡化。 

    此非每日須例行之清潔工作，但可當(dāng)作一項定期保養(yǎng)來進行。或是在須清潔至原來微穴開口之必要時才行之。 

    3. 蘇打粉噴射法 

    此法使用特殊配方之烘陪用蘇打粉以為磨擦之媒介物。 

    此粉對輥面非常溫和并可以有很多種的顆粒供選擇以適合各種微穴。此粉為無毒，無危險性并可快速有效洗凈紋輥，采用空氣壓力以為推進40 PSI〈磅/秒/ 寸〉之力量對輥面也無所損傷。有很多地區(qū)有人做這種專業(yè)服務(wù)，也有提供封密箱式及噴嘴以為廠中自行清潔紋輥之用，裝置與設(shè)置之后多為全自動式，并可適合任何長度/圓周之紋輥，有的甚至可以在機上就行清潔并原機配有集粉之裝置。