節(jié)能減排發(fā)展“綠色紙業(yè)”
　　
　　通過(guò)信息化裝備，晨鳴紙業(yè)實(shí)現(xiàn)了排放過(guò)程的24小時(shí)監(jiān)測(cè)。
　　
　　節(jié)能減排一直是造紙行業(yè)面臨的一項(xiàng)艱巨任務(wù)。晨鳴紙業(yè)從創(chuàng)業(yè)之初，就始終堅(jiān)持“規(guī)模膨脹，環(huán)保先行”的指導(dǎo)思想，目前已累計(jì)投資20多億元，進(jìn)行不間斷的污染治理技術(shù)改造。
　　
　　記者在采訪中了解到，10年以前，我國(guó)造紙行業(yè)的主要原料是草漿，即小麥秸稈，生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)歷蒸煮等復(fù)雜工序，對(duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)工藝的提高，以晨鳴紙業(yè)為代表的國(guó)內(nèi)造紙企業(yè)紛紛從國(guó)外進(jìn)口大型高速紙機(jī)并大力發(fā)展機(jī)械漿，因此污染已大大降低。
　　
　　而晨鳴紙業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施也真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。據(jù)仲濟(jì)龍介紹，MES排產(chǎn)計(jì)劃包括原材料控制、水電氣及人員配備等，能夠從源頭實(shí)施精確控制。此外，MES加強(qiáng)了車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，使每條生產(chǎn)線的用煤、用電、用水情況均實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制，提高了能源利用率，從而起到節(jié)能減排的目的。
　　
　　與此同時(shí)，通過(guò)信息化裝備，晨鳴紙業(yè)實(shí)現(xiàn)了排放過(guò)程的24小時(shí)監(jiān)測(cè)。通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局，還可以隨時(shí)獲得排放數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常，能夠迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。不僅如此，晨鳴紙業(yè)還充分利用廢漿、廢氣等生產(chǎn)廢棄物發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。據(jù)了解，目前晨鳴紙業(yè)的業(yè)務(wù)范圍已涉及木地板、熱電、水泥等多個(gè)行業(yè)，走出了一條綠色發(fā)展、多元擴(kuò)張的新路子。
　　
　　記者在采訪中了解到，晨鳴紙業(yè)的信息化水平在國(guó)內(nèi)同類企業(yè)中名列前茅，但仲濟(jì)龍也坦言，由于造紙行業(yè)的特殊性，晨鳴紙業(yè)的信息化建設(shè)還需要經(jīng)歷一個(gè)長(zhǎng)期的、循序漸進(jìn)的過(guò)程，不斷通過(guò)各個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施逐步加以完善。
　　
　　“但在這一過(guò)程中，人才稀缺是最大的阻礙因素。”仲濟(jì)龍說(shuō)。在他看來(lái)，既懂IT，又懂造紙業(yè)務(wù)的復(fù)合型人才，哪怕只有2、3個(gè)，也能為企業(yè)帶來(lái)巨大的收益，而人才稀缺也正是目前造紙行業(yè)兩化融合中迫切需要解決的難題。