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從水墨印刷的角度看紙箱質(zhì)量

2013-07-29 14:51 來源：印刷技術(shù) 責(zé)編：錢瑩

摘要：: 許多企業(yè)為了打造優(yōu)質(zhì)品牌，不惜血本，更新設(shè)備，大搞技術(shù)進(jìn)步，嚴(yán)把原紙入廠關(guān)，誠招天下英才，改善工作環(huán)境，這些都是值得稱道的，但是善于研究，善于創(chuàng)造，善于做有心人，也將獲益非淺。這里僅從水墨印刷的角度簡要敘述提高紙箱質(zhì)量的點(diǎn)滴經(jīng)驗(yàn)。

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要解決這一問題，油墨要用乙醇調(diào)淡，不要用水，因其不易揮發(fā)，不利油墨的干燥；印刷壓力適當(dāng)減小，印速不宜太快，不超過600轉(zhuǎn)/min為宜。印刷機(jī)堆碼前加裝排風(fēng)扇或通熱風(fēng)干燥箱面墨跡。

四、確保套印精度

套印精度首先取決于設(shè)備的精密度和送紙部推紙板的調(diào)節(jié)是否平行，再者就是版面制作、裝配、校正。下面就版面拼貼方面淺談套印精度。

印版做好后，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一張，在其長度中心畫一垂線，然后按待印紙箱規(guī)格，用小筆畫出長寬高邊線，再依樣稿或樣箱按生產(chǎn)通知單規(guī)定拼版。版面位置定位后，用水筆依印版邊緣畫線，之后將事先準(zhǔn)備好的同樣大小版基，覆蓋在畫好線的版基上，精確描出所有邊線（如套印三色可再畫一塊版基），最后按套印色別，把相應(yīng)的印版用氯丁膠牢牢粘在畫好的位置。然后用雙面膠將印版貼到印刷機(jī)的輥筒上，版基中線與印機(jī)裝版輥筒中線對正重合即可，只要拼版位置準(zhǔn)確，其它客觀條件滿足，套印就準(zhǔn)確無誤。

五、滿版印刷對紙箱強(qiáng)度的影響

我們知道紙箱印刷時，瓦楞紙板是經(jīng)過印刷機(jī)各導(dǎo)紙輥、印刷輥筒傳遞到開槽部成型的，紙板在傳遞過程中受輥筒壓力后，其物理性質(zhì)發(fā)生了不同程度的改變，必然影響到紙箱的強(qiáng)度。滿版印刷尤為突出，同樣材料的紙箱與無印刷的相比，其強(qiáng)度要降低30%左右，因此生產(chǎn)過程中要十分注意，可采取如下措施緩解：

第一、對印刷機(jī)各導(dǎo)紙輥間隙適當(dāng)調(diào)整，以待印紙板順利通過不變形為宜（略小于紙板厚度0.1－0.15mm最佳）；第二、印版壓力調(diào)整以能滿足印刷清晰，箱面手感無凹陷，平整即可；第三、適當(dāng)提高印刷機(jī)的車速（1000轉(zhuǎn)/min以上），使紙板盡快通過印機(jī)，減少紙板受壓時間。

六、紙箱漏版及時補(bǔ)印

實(shí)際生產(chǎn)中無電腦校版裝置的印刷機(jī)，由于操作者的疏忽，掉字漏版現(xiàn)象難以避免。類似事情發(fā)生后應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。如果只是開槽切角尚未釘針，可將開槽刀卸去，把漏掉的版面補(bǔ)貼到相應(yīng)位置，然后把其它噴頭印版揭下便可開機(jī)重印，不過切忌車速過快，否則會造成補(bǔ)印效果不佳或版面跑位。假如所印紙箱已釘針成型，除版面按上述方法處理外，還要調(diào)整各導(dǎo)輥間隙至成型后紙箱順利通過不變形為宜，印刷輥簡壓力也要適當(dāng)調(diào)整，之后再調(diào)送到紙部檔板，確定版面位置，印刷時單個輸送。