高檔紙盒一次成型
　　
　　送面紙、面紙上膠、紙板輸送、紙板成型貼四角、定位貼合、紙盒成型，是天地蓋紙盒成型的一系列工藝。在生產(chǎn)條件較為初級(jí)的時(shí)期，這類工藝大多依靠人工來完成，其生產(chǎn)效率可想而知。同時(shí)，人工作業(yè)完成的工序極易出現(xiàn)質(zhì)量上的偏差，成品品質(zhì)難以嚴(yán)格把控。
　　
　　正潤(rùn)全自動(dòng)紙盒成型機(jī)RB6040采用PLC可編程序控制器、光電跟蹤系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)紙盒成型動(dòng)作一次性完成，其運(yùn)作特點(diǎn)包括：
　　
　　1.面紙全自動(dòng)飛達(dá)輸送�！　�
　　2.熱熔膠自動(dòng)循環(huán)、攪拌、上膠系統(tǒng)�！　�
　　3.熱熔膠紙帶自動(dòng)輸送、分切裝置，一次性完成紙板內(nèi)盒四角貼角作業(yè)�！　�
　　4.輸送帶下方設(shè)有真空吸風(fēng)機(jī)控制過膠面紙不會(huì)發(fā)生相對(duì)偏移。　　
　　5.過膠面紙與紙板內(nèi)盒采用液壓氣動(dòng)糾偏裝置，能夠準(zhǔn)確地定位貼合�！　�
　　6.紙盒成型部根據(jù)輸送帶上方的紙盒輸送情況，自動(dòng)收取紙盒到成型部。　　
　　7.紙盒成型部連貫作業(yè)進(jìn)盒、包邊、折耳及紙邊折入成型一次性完成�！　�
　　8.整機(jī)采用PLC控制，光電跟蹤系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)紙盒一次性成型的自動(dòng)化生產(chǎn)過程�！　�
　　9.自動(dòng)故障診斷報(bào)警功能。
　　
　　該設(shè)備使用的紙張厚度為100-200g，紙板厚度為0.8-3mm，生產(chǎn)速度可達(dá)到每分鐘35個(gè)。
　　 　　與手工作業(yè)方式相比，我們可以清晰的得出結(jié)論：其一，手工作業(yè)成本正在逐日攀升；其二，正潤(rùn)RB6040全自動(dòng)天地蓋紙盒成型機(jī)生產(chǎn)投入產(chǎn)出比非常高，而且有著長(zhǎng)遠(yuǎn)的回報(bào)。突破企業(yè)用工難題的全自動(dòng)印后產(chǎn)品，正成為正潤(rùn)機(jī)械的王牌產(chǎn)品之一。