隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)者對產(chǎn)品包裝的要求越來越高。單張品檢機(jī)已經(jīng)代替人工大量使用，主要進(jìn)行終檢質(zhì)量控制。然而品檢設(shè)備僅能杜絕廢次品流向客戶，但過程中的原材料油墨紙張等浪費(fèi)、品檢設(shè)備批量采購、人員成本消耗等仍不可避免。若能在生產(chǎn)過程中，品檢設(shè)備能及時(shí)快速發(fā)現(xiàn)印刷產(chǎn)品質(zhì)量問題，并實(shí)時(shí)報(bào)警提示，將避免大量、連續(xù)廢品產(chǎn)生，減少浪費(fèi)，大幅提高印刷企業(yè)生產(chǎn)效率，提升印品品質(zhì)，做到這一步品檢設(shè)備才能由一臺“事后補(bǔ)救”的檢測設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橐慌_“事先預(yù)防”的工藝設(shè)備，將為印刷企業(yè)老板真正提供省錢進(jìn)而掙錢的價(jià)值。其中，顏色色差是包裝印品質(zhì)量管控的一個(gè)重要指標(biāo)，如何更好地控制包裝印品的顏色色差，一直是包裝印刷企業(yè)面臨的非常麻煩的問題。征圖在線多光譜顏色測量解決方案可很好地幫助客戶解決色差難題。

       2、顏色測量技術(shù)

   傳統(tǒng)顏色測量技術(shù)：

A、目視測色法：即通過人眼對比發(fā)現(xiàn)色差，適應(yīng)性、穩(wěn)定性差。

B、密度檢測法：密度測量實(shí)際是測量反射光量和入射光量的大小，是評價(jià)印刷表面各色的亮度因素，而與色調(diào)無關(guān)。直觀地反映了CMYK四色印刷的密度、網(wǎng)點(diǎn)百分比、油墨疊印率等，被廣泛用于膠印顏色和墨層厚度控制當(dāng)中。

C、分光光度計(jì)：分光光度計(jì)方法主要是測量物體反射的光譜功率分布，或物體本身的光譜光度特性，然后再由這些光譜測量數(shù)據(jù)通過計(jì)算求得物體在各種標(biāo)準(zhǔn)光源和標(biāo)準(zhǔn)照明體下的三刺激值。是一種精確的顏色測量方法。

傳統(tǒng)方法是點(diǎn)測量設(shè)備，每次僅能測量一種顏色一個(gè)區(qū)域，且不能適應(yīng)鐳射包裝產(chǎn)品的顏色測量。

   征圖顏色測量技術(shù)：

顏色形成的三要素：標(biāo)準(zhǔn)光源（標(biāo)準(zhǔn)太陽光，CIE定義的D50光源，征圖D50標(biāo)準(zhǔn)照明體）；待觀測物體；和標(biāo)準(zhǔn)觀測者（CIE人眼顏色觀測模型，12通道多光譜相機(jī)+顏色校正模型）。因此要測量顏色，即是測量待觀測物體的反、透射光譜功率分布。

若三要素已知，在國際照明組織的顏色測量標(biāo)準(zhǔn)（顏色測量國際標(biāo)準(zhǔn)：ISO13655.要求光源跟相機(jī)的幾何位置如下：相機(jī)（觀測者）與豎直方向0°，光源（光照）與水平方向45°。）約定下，即可以精確測量出待測物體的顏色。

基于此，征圖提出了面向凹印（煙包印刷企業(yè)（普通包裝 + 鐳射包裝））和膠印（藥包、彩盒印刷企業(yè)（普通包裝））的在線顏色測量及實(shí)時(shí)監(jiān)控解決方案。