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節(jié)能減排應(yīng)三步走：原料技術(shù) 副產(chǎn)品

2014-12-03 15:24 來源：國際能源網(wǎng) 責(zé)編：顧穎瑩

摘要：: 采取有效措施降低爐窯生產(chǎn)造成的資源浪費和環(huán)境污染問題是中國政府近年來對工業(yè)化生產(chǎn)道路改革和探究的重點問題之一，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域大力推廣節(jié)能改造項目已經(jīng)成為了破解工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境之間緊張關(guān)系的主要途徑。

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對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品進行有效再利用

工業(yè)爐余熱主要是指排出的燃燒產(chǎn)物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，如果能很好地加以利用，其經(jīng)濟效益和社會效益、都是顯著的中高溫?zé)煔庥酂帷Ｖ饕梅绞桨ǎ豪糜酂徨仩t產(chǎn)蒸汽或者加熱導(dǎo)熱油直接利用，利用換熱器預(yù)熱助燃空氣，還有通過余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽并利用蒸汽汽輪機發(fā)電以軋鋼加熱爐為例，軋鋼加熱爐的出爐煙溫1000℃左右，在煙道內(nèi)設(shè)置高效空氣和煤氣預(yù)熱器對助燃空氣和煤氣進行預(yù)熱，可將空氣預(yù)熱到600℃，煤氣預(yù)熱到300℃，噸鋼燃耗可降低0.3GJ.

低溫?zé)煔庥酂嵋话闶侵笢囟鹊陀?00℃的煙氣的余熱，這種余熱雖然品位低，但余熱數(shù)量很大，現(xiàn)在一般采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)來進行節(jié)能降耗并產(chǎn)生經(jīng)濟效益。例如，水泥廠將400℃以下低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)換成電能并用于生產(chǎn)，可使水泥熟料生產(chǎn)綜合電耗降低約60%，或水泥生產(chǎn)綜合電耗降低約33%.

余壓回收發(fā)電技術(shù)是指利用工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣余壓直接用來發(fā)電。例如，鋼鐵廠高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電裝置，是利用高爐爐頂煤氣具有的壓力能，經(jīng)透平膨脹做功，驅(qū)動發(fā)電機進行發(fā)電的裝置。

近些年來，中國在工業(yè)爐窯生產(chǎn)中的技術(shù)水平已經(jīng)有了顯著的提高，但與其他國家相比，在節(jié)能減排方面還是存在有待完善的地方，要想從根本上實現(xiàn)能源的充分利用，同時達到對空氣的零污染排放，還需要很長的一段時間，為此我們應(yīng)該在已經(jīng)取得效果的節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上，進一步加大研發(fā)和改進力度，最終實現(xiàn)技能減排的目標(biāo)，實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。