此外，由于目前市場上人工仿制的巖點(diǎn)大多采用模具加工，這些巖點(diǎn)存在一定的外形重復(fù)，降低了攀爬過程中的趣味性。而且，個(gè)別巖點(diǎn)摻雜化工材料，因此在制造過程中存在化學(xué)污染，且報(bào)廢后極難降解，不能回收再利用，會(huì)產(chǎn)生新的污染。

    對于用傳統(tǒng)工藝而產(chǎn)生的上述問題，有人提出在巖點(diǎn)表面粘附一層金剛砂之類的顆粒以增強(qiáng)手感。但在實(shí)際的使用中，金剛砂之類的小顆粒無法穩(wěn)固地粘附在巖點(diǎn)的表面，此外該方法依舊沒有解決巖點(diǎn)存在外形重復(fù)的問題，也沒有解決材料不環(huán)保、無法降解等難題。

    通常我們見到的巖點(diǎn)以澆注工藝居多（巨型巖點(diǎn)除外），通過設(shè)計(jì)好的母模進(jìn)行硅膠翻模制作。當(dāng)然，模具的質(zhì)量決定了產(chǎn)品品質(zhì)和脫模次數(shù)。為了降低產(chǎn)品成本，也有直接將使用過的巖點(diǎn)做為母模直接翻模澆注，但這種方式會(huì)使巖點(diǎn)的細(xì)節(jié)部分丟失。

    澆注型巖點(diǎn)的強(qiáng)度主要來自樹脂本身的強(qiáng)度，目前國外的巖點(diǎn)原料多使用聚氨酯樹脂，它具有強(qiáng)度高、通透性好、抗沖擊性優(yōu)良和重量輕無需添加填料等優(yōu)點(diǎn)。

    和國內(nèi)使用的不飽和樹脂相比，在重量、韌性及力學(xué)性能上具有相當(dāng)大的產(chǎn)品優(yōu)勢。除此以外，一個(gè)優(yōu)質(zhì)的巖點(diǎn)還應(yīng)該具備良好的觸感、顏色飽和度高、耐磨性強(qiáng)和很高的設(shè)計(jì)美感。當(dāng)然，這一切除了優(yōu)質(zhì)的原料外，還取決于前期設(shè)計(jì)和制作工藝等等。

    而今，3D掃描/打印技術(shù)的出現(xiàn)使得這些都得以實(shí)現(xiàn)，路線設(shè)計(jì)師們可以在前期設(shè)計(jì)階段利用3D打印進(jìn)行試驗(yàn)。與此同時(shí)，3D打印采用的可降解高強(qiáng)度PLA材料，可以作為最終產(chǎn)品直接投入使用，有一定需求量的客戶可利用3D打印制作母模，從而將巖點(diǎn)澆注成型。

    來自德國的3D打印制造商：BigRep，已經(jīng)將他們的大尺寸3D打印機(jī)BigRepOne用于制作3D打印巖點(diǎn)，并將他們研發(fā)的新型材料投入使用。