食品軟包裝是現(xiàn)代工業(yè)的最后一道工序，它起著包裝、保護(hù)、美化、宣傳和方便儲藏、運輸與銷售的重要作用，在一定程度上，食品包裝已經(jīng)成為食品不可分割的重要組成部分。　　

目前，我國食品包裝行業(yè)面臨的形勢卻不容樂觀，市場上很多食品包裝材料難以符合國家對食品安全、衛(wèi)生、環(huán)保方面的要求，甲苯等芳烴類溶劑仍然大量被使用。　　

據(jù)統(tǒng)計，2004年，我國規(guī)�；瘡S家生產(chǎn)的食品及藥品包裝用塑料油墨中，其中用于BOPP膜印刷的氯化聚丙烯油墨的含量占到60%以上，而該體系的油墨溶劑和稀釋溶劑中，苯類溶劑的含量一般占到50%左右，不但危害人類身體健康，而且影響到我國食品包裝業(yè)，甚至整個食品工業(yè)的健康發(fā)展�！�

食品軟包裝發(fā)展現(xiàn)狀　　

我國目前的食品包裝袋基本上以凹印為主，我們在超市里所見到的各種各樣的食品包裝袋，包括餅干、糕點、奶粉等包裝，也基本上采用氯化聚丙烯類油墨印刷的居多。而歐美等國家大都采用柔印為主，柔印在網(wǎng)點表現(xiàn)上比凹印稍遜一籌，印刷質(zhì)量稍遜，但是在環(huán)保方面卻占盡先機(jī)。這是因為美國政府制定了強(qiáng)硬的環(huán)保法規(guī)，加上社會良好的教育，消費者傾向于使用環(huán)保產(chǎn)品�！�

然而，在我國，柔印等環(huán)保技術(shù)在市場上的接受度并不高。因為柔印采用的是凸印原理，比起濃油重彩的凹印，相對上色油墨較少，比較薄，著色度也不是很高，從亮度上來講不及凹印鮮亮。國內(nèi)軟包裝消費由于長期處于凹印著色度牢、亮度高的思維定勢中，一時還不太能接受這種新型環(huán)保概念的印刷技術(shù)，因此凹印還將繼續(xù)保持在塑料軟包裝印刷中的絕對龍頭地位。

目前我國塑料凹印油墨中，苯類溶劑型油墨占很大的比例，而歐美等發(fā)達(dá)國家則明確規(guī)定禁止在食品包裝印刷中使用苯類溶劑，軟包裝用油墨只能是以醇類、酯類、水做溶劑。因為芳烴被懷疑致癌，是不允許用在食品包裝、玩具等印刷油墨中的。酮類溶劑因為氣味大，使用也受到很大的限制。因此，歐美等地區(qū)的食品包裝用油墨中，對溶劑殘留的規(guī)定是醋酸乙酯、異丙醇的含量不超過5mg/m2。美國的食品藥品管理局則明確規(guī)定了用于食品或藥品包裝的粘合劑和油墨類型，只要是法規(guī)中沒有提到的化學(xué)品，一律禁止采用。因此醇溶、酯類、水性等環(huán)保型的無苯油墨在塑料凹印中的應(yīng)用將日益受至業(yè)界關(guān)注，并將主導(dǎo)食品及藥品包裝用油墨市場。　

食品軟包裝綠色化刻不容緩　

苯類溶劑的毒性較大，被美國FDA列入可致癌化學(xué)品中，此類溶劑如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血機(jī)能，損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)，甚至導(dǎo)致白血病發(fā)生。殘留在包裝內(nèi)的苯類溶劑，易被包裝內(nèi)的食品吸附，導(dǎo)致食品污染。雖然苯溶油墨在印刷時通過于燥可去除絕大部分甲苯溶劑，但是由于油墨中的顏料吸附力強(qiáng)，仍易產(chǎn)生殘留�！�

早在1995年，日本凹印行業(yè)聯(lián)合會便發(fā)布了"推進(jìn)無苯化"的倡議書，終端用戶提出了將食品包裝溶劑的殘留控制在1mg／m2以下的要求。并出臺禁止在食品包裝袋上使用含苯油墨的NL自主規(guī)定。而我國目前的食品包裝袋標(biāo)準(zhǔn)中，要求溶劑殘留是10mg／m2，并沒有明確指出是何種溶劑類型；推薦性要求甲苯是<3mg／m2。最近，中央電視臺《質(zhì)量報告》播出蘭州"有毒奶粉袋"事件，因甲苯溶劑殘留超標(biāo)，抽查的食品包裝袋不合格率高達(dá)50%，食品安全問題非常嚴(yán)峻，引起全社會的普遍關(guān)注。為此，國家2006年也將出臺相關(guān)的食品包裝材料強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，含苯油墨將會受到國家相關(guān)法規(guī)的嚴(yán)格限制，甚至?xí)�禁止用于食品以及藥品的包裝印刷�！　�

目前我國綠色食品包裝技術(shù)改造應(yīng)從以下兩方面著手：　

1.從源頭上控制

我國塑料彩印廠家規(guī)模大小不一，生產(chǎn)設(shè)備性能檔次參差不齊，以小規(guī)模的彩印廠家占多數(shù)。由于食品包裝業(yè)競爭的加劇，導(dǎo)致一些小規(guī)模廠家注重產(chǎn)品成本，忽視了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，缺少對綜合性能、安全衛(wèi)生性能的評價。鑒于此，印刷廠家應(yīng)該花大力氣對印刷設(shè)備、原材料、工藝參數(shù)等作嚴(yán)格的控制。但是甲苯對BOPP等聚烯烴薄膜有較好的親和性。在包裝袋印刷時特別是上墨面積較大、墨層較厚的到目前行業(yè)推薦的<3mg／m2的控制標(biāo)準(zhǔn)；雖然甲苯殘留量控制在一個限量范圍內(nèi)，但仍與歐盟及美國標(biāo)準(zhǔn)不符合，出口產(chǎn)品仍然不能通過西歐等發(fā)達(dá)國家的壁壘。如果我國2006年出臺強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定禁止苯類溶劑油墨在食品及藥品包裝上使用，那么食品及藥品包裝印刷必須采用醇溶、酯類、水性等環(huán)保型的無苯油墨，這樣才能從根本上解決我國印刷包裝行業(yè)存在的食品及藥品溶劑殘留安全衛(wèi)生問題。這也將是我國軟包裝行業(yè)印刷技術(shù)與品質(zhì)提升的一次飛躍�！�

2.改善油墨連接料　

在歐美地區(qū)，塑料油墨可以分為表印和里印復(fù)合兩大類型。出于生產(chǎn)成本和市場發(fā)展要求考慮，目前的表印油墨以醇溶聚酰胺和硝化纖維素混合做連接料，生產(chǎn)的油墨則完全可以取代目前的以甲苯與異丙醇做溶劑的表印油墨。以聚酯及聚氨酯做主體連接料的表印油墨性能非常優(yōu)秀，目前已是歐美國家高檔次軟包裝印刷的主導(dǎo)油墨，一些要求較高的印刷包裝均采用了這類油墨。水性化塑料薄膜軟包裝用油墨，近年來國外已有報道在柔性版印刷中應(yīng)用。　

目前國內(nèi)使用無苯(或醇溶)復(fù)合油墨，主要以聚酯／聚氨酯或PVB樹脂為主連接料，可以印刷BOPP、PET、NY膜，其印刷適性復(fù)合適性以及特定的功能性要求均達(dá)到或超過苯類油墨。另外，以改性丙烯酸聚合物結(jié)合PVB做連接料的醇溶油墨研發(fā)以及水性化軟包裝用油墨技術(shù)的研究都有了實際性的突破，類似醇溶油墨已批量推向市場，如浙江新東方油墨、上海DIC、上海錫克拜以及大連施密特等廠家均有自己特色的醇溶油墨產(chǎn)品。

倡導(dǎo)"以人為本"的食品包裝理念　

我們應(yīng)該秉承"以人為本"的食品包裝理念，不斷完善食品包裝安全的新技術(shù)。近年來浙江新東方油墨集團(tuán)率先推出了食品及藥品包裝用環(huán)保型系列油墨。其中豪達(dá)421FD型醇溶復(fù)合油墨，專用于BOPP等薄膜的印刷；超力福303FD型醇溶復(fù)合油墨用于PET、ONY膜印刷；超力福304型醇溶表印功能性油墨用于LDPE共擠膜等系列產(chǎn)品。這些醇溶(無苯、無丁酮)環(huán)保型油墨目前已經(jīng)大批量應(yīng)用在牛奶等液體食品包裝以及冷凍食品、保鮮蔬菜、奶粉、餅干、巧克力等包裝上�！�

其中豪達(dá)421FD型白墨還能與綠化聚丙烯色墨配合使用，達(dá)到大幅度降低印刷膜中甲苯殘留量的目的，是目前國內(nèi)印刷廠家從采用苯類油墨向使用醇溶油墨過渡的工藝方法。超力福3100FD型耐熱蒸煮(無苯、無丁酮)醇溶復(fù)合油墨也已全面推向市場。環(huán)保型油墨印刷適性和后加工適性比苯類油墨更優(yōu)秀，是食品和藥品軟包裝的必然選擇。我們應(yīng)該本著"以人為本"的理念，致力發(fā)展綠色環(huán)保產(chǎn)品，改善人類健康環(huán)境，共同促進(jìn)我國軟包裝行業(yè)朝環(huán)保、衛(wèi)生、安全的方向發(fā)展。